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维修管理与全面设备维护(TPM)
 
目  标 课程全面讲解生产设备维护管理的知识。使设备工程师及维修技术员明确维修部门的重要职责,识别维修的主要指标,对生产设备进行全面的维护管理及持续改进,并树立零故障的观念,最大限度地增加设备的综合利用率。
受训对象 维修部门的工程师、经理、主管,生产、技术、供应部门的一线主管
课程大纲

一、维修在企业中的地位
    维修对企业运营的影响
    维修部门的角色定位
    维修部门与其他部门的关系
    维修部门的职责与职能

二、维修工作的组织与管理
    维修的可追溯性
    维修的质量保证
    紧急维修的控制
    预防性维修
    故障模态分析

三、全面设备维护TPM
    TPM的含义与目标
    TPM的发展由来
    识别维修的主要指标
    设备综合利用率的计算与意义
    事后保全—预防保全—生产保全—TPM
    TPM运行体制
    如何利用TPM进行持续改进
    5S与TPM

四、实现零故障
    故障的定义
    零故障思想的内涵
    潜在缺陷分析
    故障分析的步骤
    错误的故障对策

五、建立维修技术级组
    维修技术室的好处及重要性
    停机时的组织
    维修备件的管理

六、维修的外委管理
    如何建立外委程序
    供应商的认可、协调及跟踪

七、维修管理的改善
    维修工作仪表板
    维修的预算控制
    设备寿命周期成本
    如何制定维修改善计划

八、案例分析与讨论
    一流的TPM实施企业介绍
    TPM实施中的问题探讨
    学员问题讨论

课程形式 - 讲授 - 小组讨论 - 案例分析
- 练习 - 角色扮演 - 启发式、互动式教学
课程期间 2天
名  额 30人以内
开办周期 按需要开办
报读方法 参加公开课或组织内训
 

内 训 前 期 调 查 表

(一)公司状况
单位全称
企业性质 企业职工人数
管理层人数 主管业务
填表人 项目负责人(签字)
最佳联系方式
(二)参训人员状况
参训人数 学历水平
年龄情况 职务担当
工作年限
曾接受的培训情况
(三)课程设置与要求
课程的内容设置建议
累计时间天数 希望的时间安排
对授课老师及
授课方式的要求
(四)与课程有关的重要问题
希望进行的培训
内容有哪些?
受训员工在工作中主要
存在的问题?
针对问题,公司曾采取过
什么措施?见效如何?

希望通过培训具体解决
哪些方面的问题?

其它需要说明的
要求或建议?

①以上内容请填写详细、准确,以便培训调研的分析和课程设计、讲师推荐与选择更有针对性和实效性。
②期望培训内容可从我们的课程中选择,也可以自拟题目;自拟题目最好提供详细的解决问题清单。

    
   
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